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  • 珠海靈科自動化科技有限公司

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    超聲波焊接原理
    有效處理超聲波焊接時產(chǎn)品出現(xiàn)傷痕、斷裂情況的方法

    很多購買了超聲波焊接機(jī)的客戶在使用機(jī)器的時候,因?yàn)檎{(diào)試改動參數(shù),或操作不當(dāng)?shù)脑?,焊接出來的產(chǎn)品出現(xiàn)傷痕,甚至的斷裂,產(chǎn)品損壞,造成成本浪費(fèi),延誤工期。


    出現(xiàn)這種情況,可以從以下幾個方面來進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化:

    一:降低焊接壓力。

    二:減少焊接的延遲時間(提早發(fā)振))。

    三:減少熔接時間。

    四:使用一些介質(zhì)遮住產(chǎn)品。

    五:模治具做好表面處理(對產(chǎn)品進(jìn)行硬化護(hù)或者是鍍鉻)。

    六:降低機(jī)器的段數(shù)或者是減小上模擴(kuò)大比。

    七:一些容易震裂或斷裂的產(chǎn)品,治具要制成緩沖,比如一些軟性樹脂(不影響熔接強(qiáng)度下)。

    八:在容易易斷裂產(chǎn)品的直角處加R角。

    當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品問題不要盲目的去進(jìn)行操作整改,容易造成機(jī)器損害,靈科超聲波專注于超聲波塑焊設(shè)備制造28年,有專業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊(duì),為客戶提供快捷、優(yōu)質(zhì)的超聲波設(shè)備定制、解決方案。

    L3000 Standard

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    超聲波焊接的條件不夠匹配時出現(xiàn)的問題

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    超聲波熔接強(qiáng)度不佳時如何進(jìn)行有效處理

    
    

    
    
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