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  • 珠海靈科自動化科技有限公司

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    靈科超聲波動態(tài)
    新品發(fā)布會應(yīng)用案例分享 | 靈科超聲波打破汽車油路管道配件焊接困局

    隨著人們物質(zhì)水平的不斷提升,汽車也從最初的代步工具逐漸成為一種生活方式。也正因為這一消費習(xí)慣的變化,汽車廠家需要對油路管道配件、油箱、油杯、儀表盤、車燈、車門、安全氣囊、內(nèi)置音箱等汽車零部件的技術(shù)進行不斷創(chuàng)新,保證車輛在日常行駛的舒適性與安全 性。而這種“內(nèi)卷式”創(chuàng)新,也為汽車零部件制造商打開了市場“新賽點”。

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    然而,部分汽車零部件涉及復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得焊接工作具有相當(dāng)?shù)奶魬?zhàn)性。如何根據(jù)零部件的材料特質(zhì),調(diào)用適合的參數(shù)進行焊接,保證焊接過程的焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性,是當(dāng)下制造商需要考慮的問題。

    本期,讓我們一起回到12月初的靈科超聲波 伺服新品發(fā)布會,走進超聲波焊接應(yīng)用場景中,看看靈科超聲波 是如何針對行業(yè)痛點給出對應(yīng)的解決方案,助力制造商實現(xiàn)完美焊接。


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    客戶痛點

    新品發(fā)布會當(dāng)日,客戶帶來尼龍 +35%玻纖 材質(zhì)的汽車油路管道配件,該類工件此前采用15kHz的超聲波設(shè)備焊接,不良率高達50%。因此生產(chǎn)此類產(chǎn)品時必須全檢,不僅增加成本投入、費時費力,且降低生產(chǎn)效率。



    汽車油路管道配件



    △汽車油路管道配件

    客戶要求

    焊接要求
    ①焊接牢固不脫落;
    ②0.4Mpa壓力下不可漏液、漏氣;
    ③不能有裂紋、壓痕、劃傷等傷痕。

    設(shè)備要求
    ①根據(jù)不同產(chǎn)品形成配方,在生產(chǎn)換型時,直接調(diào)用對應(yīng)產(chǎn)品焊接的相關(guān)參數(shù);
    ②設(shè)備支持保存100組焊接配方;
    ③焊接質(zhì)量穩(wěn)定;
    ④設(shè)備配備品質(zhì)管理功能(焊接質(zhì)量異常報警);
    ⑤設(shè)備可外接如光柵、電磁閥等其它輔助信號;
    ⑥設(shè)備焊接質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄及導(dǎo)出功能;
    ⑦設(shè)備要求凈行程為500mm(焊接治具除外,安裝底板到換能器間距);
    ⑧設(shè)備具備時間、能量、功率、絕對深度、相對深度、壓力模式六種焊接模式,可根據(jù)產(chǎn)品實際焊接需求予以實時切換,滿足最佳焊接效果。


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    解決過程

    ①拆卸分析:應(yīng)用工程師拆解工件查看內(nèi)部焊接情況,得出汽車油路管道配件的焊面積較小,且玻纖含量很高,因此使用15kHz超聲波焊接時容易損壞工件結(jié)構(gòu),導(dǎo)致不良品高的結(jié)論。
    ②對癥下藥:根據(jù)工件實際情況及客戶提出的具體要求,應(yīng)用工程師綜合考慮后建議使用L3000 ServoⅡ靈科伺服超聲波焊接機。
    ③趕制模具:模具生產(chǎn)部門加急生產(chǎn)出符合要求的測試模具。
    ④成功焊接:次日上午,L3000 ServoⅡ靈科伺服超聲波焊接機裝上新模具后,無論是2PCS或是6PCS的焊接測試,都能在極短時間內(nèi)完成焊接,且能夠完成客戶提出的焊接牢固、不漏氣、不漏液、沒有壓傷等要求。

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    機型介紹

    L3000 ServoⅡ作為靈科伺服系列機型,兼具超聲波塑焊機所有經(jīng)典技術(shù)的同時,采用靈科自主研發(fā)的智能伺服超聲波控制系統(tǒng),集成多種焊接控制技術(shù),不同焊接模式下實現(xiàn)5μm焊接精度。

    未標(biāo)題-1


    支持MES/WiFi/4G網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),與客戶對接智能生產(chǎn)信息化體系
    全程監(jiān)控焊接時狀態(tài)輸出,實現(xiàn)對焊接產(chǎn)品的“一站式”品質(zhì)管控
    焊接模式多樣化,滿足多場景、多行業(yè)的應(yīng)用需求。

    攜手共贏

    靈科超聲波作為中國較早超聲波設(shè)備制造商,經(jīng)過30年的技術(shù)沉淀,擁有一支擁有高水平、高學(xué)歷、經(jīng)驗豐富的研發(fā)制造團隊,能夠針對客戶痛點提供技術(shù)應(yīng)用方案及適合的超聲波塑焊設(shè)備,幫助客戶解決焊接難題。


    靈科超聲波 誠邀客戶攜帶焊接件到公司進行深入交流,共同探討最佳的超聲波焊接方案。靈科應(yīng)用工程師將現(xiàn)場提供專業(yè)的應(yīng)用方案,確保能在短時間內(nèi)完成焊接工藝驗證,最大程度地滿足客戶的生產(chǎn)需求。


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    靈科超聲波源于1993年,是國家高新技術(shù)企業(yè)、廣東省專精特新企業(yè)、廣東省超聲波工程技術(shù)中心、珠海市香洲區(qū)智能裝備制造十強企業(yè)、口罩包裝生產(chǎn)線國家標(biāo)準(zhǔn)起草單位,屬科技制造驅(qū)動型企業(yè)。企業(yè)一直致力于高端性能的超聲波塑焊設(shè)備研發(fā)、制造、消化瑞士技術(shù),沉淀30年,國內(nèi)首家掌握伺服控制壓力超聲波焊接技術(shù),是中國較早超聲波塑焊設(shè)備制造商。

    靈科擁有一支30年的研發(fā)制造團隊,掌握百余項科研專利,共獲得170余項榮譽獎項。主要品牌有“LINGGAO靈高”、“LINGKE靈科”、“SHENGFENG聲峰”等。

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    廣泛應(yīng)用在塑料、無紡布、包裝三大行業(yè),如:醫(yī)療器材、消費性電子、汽車零件、打印耗材、食品切割、家用電器、紡織化纖、包裝、化妝品容器等多個領(lǐng)域;為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定性強的優(yōu)質(zhì)超聲波塑焊設(shè)備及應(yīng)用方案。



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