好嗨哟在线看片免费,国产精品一区二区三区最新,中文字幕在线观看,91人前露出精品国产,日韩a在线看免费观看视频



  • <var id="zfuao"></var>
    
    

    
    
  • <var id="zfuao"></var>
    
    

    
    
  • <var id="zfuao"></var>
  • 珠海靈科自動化科技有限公司

    中文English

    超聲波焊接原理
    超聲波焊接質(zhì)量無法穩(wěn)定的處理方式

    焊接質(zhì)量無法穩(wěn)定,最主要因素是輸出功率不穩(wěn)定,導(dǎo)致無法形成穩(wěn)定的摩擦熱能。如何讓功率輸出穩(wěn)定?

    這個決定于:一、機(jī)器輸出功率;二、HORN擴(kuò)大比;三、氣壓源;四、電壓源。  

    一、機(jī)器輸出功率+HORN擴(kuò)大比率=實(shí)際可用功率。

    在一定產(chǎn)品實(shí)施超聲波焊接時,于規(guī)劃與設(shè)計的觀點(diǎn)而言, 機(jī)器輸出功率愈強(qiáng),相對HORN的 擴(kuò)大比所設(shè)計的也愈小。反之機(jī)器輸出功率愈小,HORN設(shè)計的擴(kuò)大比也愈大。例如:2200W的超聲波焊接機(jī), HORN的擴(kuò)大比是2.5倍。換成 3200W超聲波焊接機(jī)時,HORN的擴(kuò)大比可能只要1.5倍即可。這并非是強(qiáng)調(diào)超聲波焊接機(jī)輸出的功率要大,而是要對一項(xiàng)塑料產(chǎn)品實(shí)施超聲波焊接時,給予最適合的環(huán)境作業(yè),其間尚需考慮成本的預(yù)算,產(chǎn)品的功能需求,焊接標(biāo)準(zhǔn)等考慮再來規(guī)劃出完整的工作設(shè)備與超聲波使用技巧。 

    二、在了解上述各種影響超聲波焊接質(zhì)量的關(guān)鍵性原因后,工程師再設(shè)計,首先應(yīng)當(dāng)熟悉并評估: 1.產(chǎn)品質(zhì)量要求功能標(biāo)準(zhǔn); 2.現(xiàn)有超聲波設(shè)備; 3.決定產(chǎn)品設(shè)計的形態(tài)、技巧如超聲波導(dǎo)熔線、產(chǎn)品定位、材質(zhì)。 因?yàn)榧热豢捎迷O(shè)備資源已經(jīng)固定,那就必須用產(chǎn)品設(shè)計的技巧來配合現(xiàn)有可用的設(shè)備才是正確的。

    三、在我們確定人為因素(1 ~ 2項(xiàng))都無問題時,會發(fā)生質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)象,那肯定一個事實(shí):即氣壓。 與電壓產(chǎn)生的影響。在靈科多年來處理質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)象時,有發(fā)現(xiàn)在工作時間內(nèi)無法達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 卻在大家都下班,停止電壓、氣壓多數(shù)同時停用時,意外的達(dá)到質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。

    因此也發(fā)現(xiàn)多人或多單位使用共同的氣壓與電壓源時,由于空氣壓縮機(jī)通常會設(shè)定空氣儲存筒里面的氣壓低于2—4kg的情況時再自動打氣充填這是一項(xiàng)形成的誤差原因。而氣壓源經(jīng)過管路到達(dá)熔接機(jī)時,由于熔接速度快,第一次超聲波接的氣壓與第二次或第三次存留于管路的氣壓亦形成誤差,如此將形成周期性或非周期性的質(zhì)量異動。而電壓也由于電力公司輸出同時供數(shù)百萬人都有機(jī)會同時使用,此時產(chǎn)生的電壓也不是我們所能控制,如此氣壓與電壓的變量,確確實(shí)實(shí)造成能量輸出的變化,而影響精密質(zhì)量的重要因素。當(dāng)然必須列為診斷項(xiàng)目。     

    如果遇到上述的情況時,有以下一些對策來解決: 需求較高質(zhì)量,如產(chǎn)品對需求0.02mm以下,或熔接線熔合狀況需在90%以上,設(shè)計工程師依其規(guī)劃順序,必須熟悉1.超聲波焊接設(shè)備;2. 決定產(chǎn)品功能;3.熟悉超聲波與塑料熔接對應(yīng)關(guān)系;4. 盡可能增添穩(wěn)壓設(shè)備。  

    L3000 Advanced 15kHz 3200W落地型L3000 Advanced 15kHz4200W15kHz 雙頭機(jī)

    返回
    列表
    上一條

    超聲波熔接的橋梁——“焊接線”

    下一條

    超聲波焊接常見誤區(qū)

    
    

    
    
  • <var id="zfuao"></var>
    
    

    
    
  • <var id="zfuao"></var>
    
    

    
    
  • <var id="zfuao"></var>